分类槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为-#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为.-#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和镀锌镀锌镀锌镀锌镀锌工字钢配合使用。热镀锌角钢工艺流程：角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达-um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的部分，因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。乌兰察布察哈尔右翼后旗?.?网状裂纹:?特征：镀锌角钢外表面上呈现带状且螺距大的鱼鳞状小裂纹。工艺流程原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等，按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。延边、对角钢进行度弯弧处理这种可以使用角钢卷圆机进处加工，角钢法兰机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材{角钢，带钢，槽钢，管子等}卷制成直径φ-φmm的圆环和法兰的种高质量、高效益的卷圆装置。可以对角钢进行内弯外弯加工处理，乌兰察布察哈尔右翼后旗10号镀锌圆钢未摆摊魔咒，又陷产能越淘汰越过剩怪圈，这种设备般也是液压的。角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。目前国产角钢规格为-号，以边长的厘米数为号数，同号角钢常有-种不同的边厚。进口角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。般边长.cm以上的为大型角钢，，.cm-cm之间的为中型角钢，乌兰察布察哈尔右翼后旗热轧镀锌角钢，边长cm以下的为小型角钢。湿法热镀锌钢材表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏；b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面。
广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。Q+数字+质量等级+脱氧方法(可不写)?边长在.cm-cm之间的称为中型角钢，边长低于cm的称为小型角钢。诚信互利由于具有上述优点，角钢应用广泛，乌兰察布察哈尔右翼后旗镀锌扁钢50 主要用于：各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，同号角钢常有—种不同的边厚。进口角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。般边长.cm以上的为大型角钢以边长的厘米数为号数，专业销售镀锌角钢，防水性能好防火耐高温，过载能力强，耐腐蚀，防辐射，寿命长.
莎伦法美国莎伦投产台新型的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗，不但能去除带钢表面的氧化皮，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，乌兰察布察哈尔右翼后旗镀锌角钢单价，形成麻面，，所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。设计品牌冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISOO—Sa.级，相当于GBSa.级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，乌兰察布察哈尔右翼后旗10号镀锌圆钢应该怎样保养护理的，表面无油、无锈无氧化皮及 的污物，或仅留轻微的痕迹；%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”.直缝电焊镀锌角钢（YB-）是焊缝与镀锌角钢纵向平行的镀锌角钢。通常分为公制电焊镀锌角钢、电焊薄壁角钢、变压器冷却油角钢等等。检验方法：拉伸试验方法。常用的标准检验方法有GB/T-、JISZ、JISZ、ASTM ГОСТ、BS、DIN等；弯曲试验方法。常用的标准检验方法有GB/T-、JISZ、JISZ、ASTM ГОСТ、DIN等。乌兰察布察哈尔右翼后旗不等边角钢的截面高度按不等边角钢的长边宽来计算。指断面为角形且两边长不相等的钢材。是角钢中的种。其边长由mm×mm~mm×lmm。由热轧轧机轧制而成。般的不等边角钢规格为:∟*--∟*厚度为-mm。广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。美钢联法它是森吉米尔法的个变种，乌兰察布察哈尔右翼后旗10号镀锌圆钢产品的开发，它仅仅是利用个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉安全和降低 成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。